在干燥機(jī)的日常工作中,，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命,，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全,。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1,、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性,。

2,、定期檢查軸承、電機(jī),、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,，及時(shí)更換潤滑油。

3,、經(jīng)常檢查齒輪,、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4,、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏,。

山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計(jì)理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型,、節(jié)能,、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高,，脫水力強(qiáng),，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，自動化程度高,，使用壽命長,。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念，能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度,、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個(gè)不同的單元節(jié)組成,。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),、加熱單元、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng),。干燥介質(zhì)數(shù),、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),，均可獨(dú)立控制,。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源,。

      山東科力達(dá)專注于污泥減量干化以及工業(yè)廢液的綜合節(jié)能解決方案,。產(chǎn)品涉及節(jié)能污泥烘干、帶式深度污泥脫水機(jī),、污泥固化處理技術(shù),、工業(yè)各種廢水/廢液蒸發(fā)減量濃縮技術(shù)、結(jié)晶固化及資源回收零排放技術(shù),、污泥干化技術(shù)等方面技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用,，成為取代傳統(tǒng)鍋爐和環(huán)保節(jié)能的利器。污泥脫水機(jī),、污泥干燥機(jī),、污泥烘干機(jī)設(shè)備、污泥處理設(shè)備,、污泥干化,、污泥低溫干化等得到眾多用戶認(rèn)可

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥,。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     余熱污泥烘干機(jī)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源,，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。